在矿山开采方面 ，与传统的 “ + 火焰切割 ” 开采法相比，用绳锯开---岗岩具有以下优势：
一是适应性广，绳锯适用于所有类型矿山，而火焰切割仅适用于石英含量高、裂隙少的花岗岩矿山；
二是功能强、，首先开采---深，能达到 10~20m 甚至更深，火焰切割一般只在 10m 以内；其次切割速度快，一般能达到 3~4m2/h ，是火焰切割的 2~3 倍；
第三，绳锯能乾地垂直、水平、斜面等各个方向的切割，还能进行盲切，而火焰切割只能进行垂直面的切割；
第四，成材率高、综合成本低，首先绳锯的切面非常平整且不会对荒料造成任何；其次锯缝小，只有约 11mm ，不会造成资源浪费；而火焰切割切面粗糙不平，且对荒料造成一定，而且锯缝大，一般为 100~300mm ，造成很大的资源浪费，且开采成本也高；
第五，是安全，绳锯开采无噪音无粉尘，不影响附近居民和其他工作作业，且自动化程度高，分离式操控，工人劳强度低、安全性高；而火焰切割噪音和粉尘都非常大，---影响附近居民的其他工人作业，且工人劳动强度大，安全性相对较低。
产品常见问题
常见的问题：
1、绳锯不能锯切与使用常碰到的是不正确地选用金刚石（常常选用太好的金刚石）、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。例如，我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石，其锯切性能不是太好。金刚石将不易碎裂，从而难以产生新的锐利的刃尖。
2、锯绳断裂锯绳断裂，通常是使用了错误的应用参数或是锯绳太差，这意味着塑料/橡胶与金刚石串珠之间结合不牢，导致岩屑进人金刚石锯绳中，很快岩浆或岩屑在串珠钢体与钢绳之间部分接触与磨擦钢绳，钢绳连接螺纹开始断裂，这也可能是由于错误运用了结合剂。钢绳断裂还可能是由于错误地选用钢丝绳，串珠钢体，注塑成型后热处理不好所致。
3、串珠剥落如若串珠切割层部分从串珠钢体上剥落下来，通常是选用胎体不当，或使用错误的烧结参数。通常采用不正确的冷压工艺也是剥落的原因。有时也可能由于脱蜡工艺不当，使金属胎体和串珠钢体之间渗进了石蜡。有时该问题也是与串珠钢体清洗不当有关。
4、串珠结合不牢串珠松动，结合不牢，通常是注塑成型时产生问题的信号。也可能是选用钢丝绳不当，或是金刚石串珠内部沾污，清洗不当有关，这将导致串珠与注塑/注橡胶之间结合不牢。
金刚石绳锯生产流程
一：配料以及准备材料，按照严格的比例将烧结的粉料，钢丝绳，串珠基体，金刚石粉末，橡胶等原材料准备好，林兴金刚石工具选择品质---的原材料，以---后期产品的稳定性。
二：将配好的金属粉末以及金刚石粉末进行充分的混合，在混合过程中，采用3d搅料机搅拌一个小时以上。
三：冷压成型，将串珠基体与粉末进行冷压，冷压过后的粉末以固体的形态包裹在串珠基体外侧。整个过程完毕以后，一定要进行称重，让整个串珠的重量误差不超过0.05%，以---后期串珠成品的稳定性与尺寸大小一致。
四：热压烧结，将冷压好的串珠放入石墨磨具，通过高温高压，让串珠烧结成硬质结块。烧结过后的金刚石镶嵌在烧结合金材料内，具有---的物理和化学把持力。然后把这样的串珠进行冷却，冷却过后的串珠已经具备切割性能了。
五：机加工以及防锈处理，烧结后的串珠需要进行机加工，主要是把串珠表面磨的光滑，防止出现烧结出现流液而导致尺寸不一的情况，而防锈处理是对串珠表面进行防锈处理，让串珠在空气中可以保存更久。
六：穿绳，主要通---工和半自动机械，把串珠穿入钢丝绳，并且通过固定件，把串珠进行固定。
七：注胶，林兴金刚石工具采用平板---机进行注胶处理，通过注如橡胶，让绳锯表面一体成型橡胶层。
八：，通过全自动机，对串珠进行处理，让金刚石形成拖尾效果，从而具备---的切削能力。
九：绕绳，后的刀头需要进行绕绳，把一条长为100米或50米的绳锯绕成一捆40公分直径的圆环型的绕绳效果，方便后期的包装。
十：包装，首先采用塑料胶条进行固定，然后用塑料薄膜进行防水包装，使用防水性---的塑料箱子进行包装，打钢钉进行包装的固定，终完成整个金刚石绳锯生产的过程。
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